粉末冶金封孔處理加工：

1.鈍化液填充法

將粉末冶金零件浸漬在2g/L重鉻酸鉀、2g/L燒堿和剩余水的溶液中，使鈍化液充滿孔隙。鈍化液的溫度為70-80°C。電鍍后，零件被加熱到100-110℃，通過孔隙中水分的蒸發，使鈍化液從孔隙中排出。這種方法適用于鍍鋅。

2.有機硅化物封堵法

將粉末冶金零件浸入含有4%有機硅化物的四氯化碳溶液中。將零件預熱至 200°C，然后突然浸入上述溶液中。浸泡后，在 200°C 下干燥。這樣可以在粉末冶金零件表面形成一層有機硅化物薄膜，防止電鍍液的侵入。該方法對鍍鎳鎘效果滿意。3.機械密封法

粉末冶金零件精加工余量大，表面氣孔通過精加工封閉。也可以使用其他機械方法使表面變形以封閉孔隙，例如噴砂、打磨和拋光。

4.固料封堵法

將粉末冶金零件浸入200℃的熔融硬脂酸鋅中，使其滲入孔隙中進行封堵。應從表面去除多余的硬脂酸鋅，然后進行電鍍。樹脂和高軟點石蠟的真空浸漬也是一種可行且簡單的方法。

5.蒸汽處理法

蒸汽處理可以在粉末冶金零件表面形成一層Fe3O4氧化膜，可以堵塞表面氣孔。 Fe3O4是一種致密的半導體，不妨礙電鍍。蒸汽處理后的粉末冶金零件在電鍍前不需要任何清洗處理。