粉末冶金MIM注射成型的生產過程：

1.噴射造型法

MIM技術起源于塑料行業，所以我們可以直接借用塑料注射成型的大量經驗和基礎知識。隨著信息技術的普及和人才的流動，一些技術信息傳播緩慢。即使是銷售注塑機的廠家，對MIM注塑的生產工藝也非常了解，配備了一整套的生產設備。將原來的塑料注射成型機改造成適用于所有材料的應用機，同時也改變了注射成型的壓力。通常情況下，高壓注射成型使用頻率最高，改造后可采用中壓和低壓注射成型工藝。低壓注射成型的優點可以節省設備和模具的價格，也可以使用更多的模具型腔，適用于大量零件的生產。

2.去除粘合劑

在MIM注射成型工藝的初始階段，比常規粉末冶金工藝多一個熱剝離，制造過程中使用的粘合劑是聚合物的混合物。在燒結過程中，燒結需要一天左右的時間，需要在不同的溫度下仔細分解和揮發粘結劑，以確保生坯破碎，然后去除這些粘結劑。

3.燒結

MIM注射成型的燒結工藝與普通粉末冶金壓制方法基本相同，燒結方法的選擇取決于燒結零件的材料，但值得注意的是，MIM注射成型零件的收縮率大于常規粉末冶金壓制零件。由于MIM零件生坯中的粘結劑含量約為40%-50%，在燒結爐中至少會取出三分之二的粘結劑，因此收縮率會很大。

4.燒結后加工

MIM注塑件基本都是成品件。但如果有內孔的零件需要后期加工，MIM零件的表層總是完全致密的。

以上就是粉末冶金MIM注射成型的生產過程，如有粉末冶金制品需求請聯系上海精科智能科技股份有限公司。