粉末冶金制品零件是由非常細的金屬粉末壓制和燒結而成的。這與鑄造零件不同，鑄造零件以液態金屬開始其生命，或者與機器或鍛造零件不同，鑄造零件以庫存金屬開始。粉末金屬制造工藝使得制造具有極其復雜幾何形狀的零件成為可能。雖然這種零件可以通過鑄造或機械加工制造，但隨著復雜性的增加，制造成本會急劇增加。然而，粉末冶金零件即使在幾何形狀復雜的情況下也是成本有効的，并且可以制造出用任何其他方法都無法制造的零件。

粉末金屬的另一個主要優點是，它是一種凈或近凈制造工藝，產生的廢料較少。粉末冶金不浪費任何金屬，而不是為了制造零件而減去幾何形狀和材料，使其成為一種更有効和環境可持續的過程。因為粉末冶金與計算機輔助制造密切相關，所以零件可以同時優化重量、強度、剛度和硬度。這對于航空航天等必需將重量降至較低的行業應用至關重要。

使用粉末金屬制造的地方

金屬注射成型產品可以在廣泛的行業中找到，包括航空航天、汽車、海洋和生物醫學。許多日常產品可能是通過粉末冶金制造的，如燈泡燈絲、汽車發動機部件、摩擦制動器襯里、醫療設備和滲透潤滑劑的軸承。粉末冶金還可以用于更奇特的用途，例如重返大氣層時航天器上使用的隔熱罩、用于非常高電流的電觸點以及氣體過濾器。PM生產的零件可以作為原型，也可以作為全功能零件。隨著制造和熱處理粉末冶金零件的更好方法的發展，應用將繼續增長，粉末冶金制品將變得更加普遍。