相信大家都知道，粉末冶金的應用非常廣泛，材料種類很多。那么面對市場上多種多樣的粉末冶金材料，我們應該如何正確選擇粉末冶金材料呢？下面精科廠家小編為您介紹一下：

1、粉末冶金減摩材料，又稱燒結減摩材料。它是通過在材料的孔隙中浸漬潤滑油或在材料組合物中添加或減少摩擦劑或固體潤滑劑來制備的。材料間摩擦系數小，在潤滑油有限的情況下，使用壽命長，可靠性高。在干摩擦條件下，它本身或表面層所含的潤滑劑具有自潤滑作用。廣泛用于制造軸承、支撐襯套或端面密封等。

2、粉末冶金多孔材料，也稱為多孔燒結材料。由球形或不規則的金屬或合金粉末通過成型和燒結制成。材料內部孔道縱橫交錯，相互連通，一般體積孔隙率為30% ~ 60%，孔徑為1 ~ 100微米。良好的透氣性、導熱性和導電性、耐高低溫性、抗熱震性和耐介質腐蝕性。用于制造過濾器、多孔電極、滅火裝置、防凍裝置等。

3、粉末冶金結構材料，也稱為燒結結構材料。它能承受拉伸、壓縮、扭轉等載荷，能在摩擦磨損條件下工作。由于材料中殘余氣孔的存在，其延展性和沖擊值低于相同化學成分的鑄鍛件，限制了其應用范圍。

4、粉末冶金摩擦材料，也稱為燒結摩擦材料。它由基體金屬、潤滑部件和摩擦部件組成。其摩擦系數高，動能吸收快，制動和傳動速度快，磨損小。強度高、耐高溫、導熱性好；良好的抗咬合性、耐腐蝕性，受油脂和水分影響小。主要用于制造離合器和制動器。

5、粉末冶金工模具材料，包括硬質合金、粉末冶金高速鋼等。后者組織均勻，晶粒細小，無偏析，比熔鑄高速鋼具有更好的韌性和耐磨性，熱處理變形小，使用壽命長。它可用于制造刀具、模具和零件的毛坯。

6、粉末冶金高溫材料，包括粉末冶金高溫合金、難熔金屬及合金、金屬陶瓷、彌散強化和纖維增強材料等。用于制造高溫下使用的渦輪盤、噴嘴、葉片等耐高溫部件。