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廠家分享粉末冶金技術(shù)的應(yīng)用

網(wǎng)站編輯:嘉興精科科技有限公司 粉末冶金 金屬零部件 金屬粉末注射成型 │ 發(fā)布時(shí)間:2022-11-03 

廠家分享粉末冶金技術(shù)的應(yīng)用:

1、金屬注射成形的應(yīng)用

金屬注射成形的技術(shù),原料為塑膠等高分子材料與微細(xì)的金屬粉末,使用類似于注塑設(shè)備的成型設(shè)備生產(chǎn)需要的零件。金屬注射成形后的零件不像塑膠產(chǎn)品那樣可以立即被使用,必須經(jīng)過脫脂及燒結(jié)的工程,在具備強(qiáng)度后,整個(gè)制程才算完成。

粉末冶金

2、微型軸承

粉末冶金微型軸承的主要用途在于各式各樣的微型馬達(dá)(電機(jī)),IT產(chǎn)業(yè)如手機(jī)、投影儀、激光打印機(jī)、DVD、游戲機(jī)、PS2, X-BOX、車用電子等。

3、溫壓成形

利用將模具及粉末加溫的技術(shù),使材料降伏強(qiáng)度降低,而于加壓成形時(shí),部品的密度可達(dá)7.2g/cm3以上,使強(qiáng)度大幅提升。

4、CNC油壓成形技術(shù)

CNC油壓成形技術(shù)經(jīng)過多年的開發(fā)已經(jīng)進(jìn)入量產(chǎn)階段,雖然其購入成本較高但仍有多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),值得注意與重視。亞洲其他國家的粉末冶金廠,如韓國、日本也都進(jìn)行相同的設(shè)備的投資。

5、快速冷卻

快速冷卻爐其主要原理是在一般燒結(jié)爐的后段加上冷卻段之結(jié)構(gòu),產(chǎn)品在經(jīng)過燒結(jié)本體后,以附加的快速冷卻設(shè)備,利用高壓馬達(dá)輸出強(qiáng)烈的冷風(fēng),加速冷卻的原理,使粉末冶金產(chǎn)品獲得理想的金屬組織與硬度,而不需再度熱處理。此工程技術(shù)可提高效率節(jié)省成本。

具體的優(yōu)點(diǎn)可歸納如下:(1)具有高強(qiáng)度及硬度;(2)節(jié)省熱處理制程;(3)外觀清潔度佳;(4)尺寸控制穩(wěn)定。

6、微波燒結(jié)

微波燒結(jié)在學(xué)術(shù)界及研究單位已經(jīng)研究多年,美國首先建造了可以用于小量生產(chǎn)的高溫微波燒結(jié)爐,此設(shè)備適用于金屬及陶瓷產(chǎn)品的雛型產(chǎn)品開發(fā),但是受限于設(shè)備的開發(fā)及成本,該項(xiàng)技術(shù)還沒有真正實(shí)現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用。

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