金屬注射成型適用于不銹鋼、鐵基合金、磁性材料、鎢合金、硬質合金、精細陶瓷等系列。制備的零件廣泛應用于航空航天工業、汽車工業、軍工、醫療、機械工業、日用品等領域。那么，與金屬注射成型等成型工藝的特點相比，哪個更有優勢呢？

1、與傳統粉末冶金工藝相比

金屬注射成型作為制造高質量精密零件的近凈成形技術，具有傳統粉末冶金方法無法比擬的優勢。MIM可以制造許多具有復雜形狀特征的零件，如各種外槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹形平臺和鍵銷、加強筋、表面滾花等。所有具有上述特征的零件都不能通過常規粉末冶金方法獲得。

2、與精密鑄造相比

精密鑄造對于熔點相對較低的金屬或合金，精密鑄造也可以形成具有三維復雜形狀的零件。但是它對難熔金屬和合金、硬質合金、金屬陶瓷、陶瓷等無能為力。這是由精密鑄造的本質決定的。此外，對于小尺寸、薄壁和大批量的零件，使用精密鑄造非常困難或不可行。

3、與機加工的比較

近年來，傳統的加工方法依靠自動化來提高其加工能力，并在效率和精度方面取得了很大的進步。但是，基本程序還是離不開逐步加工的方式(車、刨、銑、磨、鉆、拋光等)。)來完成零件的造型。

最后，加工方法的加工精度遠優于其他加工方法，但由于材料有效利用率低，形狀完成受設備和刀具的限制，有些零件無法加工。相反，金屬注射成型可以有效利用材料，形狀自由不受限制。

對于小而難成型的精密零件的制造，金屬注射成型工藝比機械加工成本更低、效率更高，具有很強的競爭力。 MIM技術彌補了傳統加工方法的技術缺陷或無法制造的缺點，不與傳統加工方法競爭。金屬注射成型技術可以在傳統加工方法無法生產的零件領域發揮其優勢。