粉末冶金按用途可分為以下五個類型：

1、粉末冶金高溫材料。包括粉末冶金高溫合金、難熔金屬和合金、金屬陶瓷、彌散強化和纖維強化材料等。用于制造高溫下使用的渦輪盤、噴嘴、葉片等耐高溫零件。

2、粉末冶金工具和模具材料。包括硬質合金、粉末冶金高速鋼等。后者大小均勻，顆粒比較小，無偏析，比熔鑄高速鋼具有更好的韌性和耐磨性，熱處理變形小，使用壽命長，可用于制造刀具、模具和零件的毛坯。

3、粉末冶金結構材料。也稱為燒結結構材料，能承受拉伸、壓縮、扭轉等載荷，并能在摩擦磨損條件下工作，由于材料中殘余氣孔的存在，其延展性和沖擊值均低于化學成分相同的鑄鍛件，限制了其應用范圍。

4、粉末冶金減摩材料。也稱為燒結減摩材料，它是通過將潤滑油浸入材料的孔中或向材料組合物中加入減摩劑或固體潤滑劑來制備的，材料表面之間的摩擦系數小，在潤滑油有限的情況下，使用壽命長，可靠性高；在干摩擦條件下，因為自身自有的潤滑劑，所以也具有自潤滑的優勢，多用于制造軸承、支撐襯套或端面密封等。

5、粉末冶金多孔材料。也稱為多孔燒結材料，由球形或不規則形狀的金屬或合金粉末通過成型和燒結制成，材料中的孔隙縱橫交錯，相互連通，體積孔隙率為30% ~ 60%，孔徑為1 ~ 100微米。良好的透氣性、導熱性和導電性、耐高低溫、抗熱震性和耐介質腐蝕性，可用于制造過濾器、多孔電極、滅火裝置、防凍裝置等。

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