粉末制造必然涉及粉末冶金過程，粉末制造技術可以分為三類，一類是快速凝固霧化粉末制造技術，另一類是機械合金粉末制造技術，還有一類是超細粉末制造技術。讓我們一起來看看這三大制作工藝對比優勢：

粉末冶金的快速凝固和霧化技術比較直接，就是將液態金屬或合金粉碎后快速冷凝，從而得到粉末狀材料。這種球磨工藝可以有效減少合金成分的偏析，因此得到的合金粉成分相對均勻。

由于霧化介質的不同，粉末冶金中使用的霧化方法也多種多樣，如雙流霧化、氣體霧化、高壓水霧化、離心霧化、真空霧化等。在雙流霧化中，當霧化介質和金屬液流通過噴嘴噴出時，兩個液流相互碰撞，從而粉碎液流并噴射粉末。

但在氣體霧化法中，氣體壓力通常達到2 ~ 8 MPa，在此基礎上，表面光滑的粉末顆粒可用于粉末冶金。水霧化法使用密度較高的水作為霧化介質，因此凝結速度比一般的氣體霧化法高一個數量級，所以產生的粉末形狀一般不規則。

機械球磨技術是由單質粉末制備合金粉末或復合粉末的一種方法，在高能球磨機中完成。需要在粉末顆粒之間以及粉末顆粒和磨球之間長時間研磨，才能使粉末破碎和撕裂。粉末冶金中的超細粉末制備技術由于其粒徑小，具有明顯不同的物理、化學和機械性能。